海正干燥设备：桨叶干燥机常见故障怎样解决？

　　桨叶干燥机多用于工业、医药、食品方面，能够帮助人们快速加工，今天给大家分享桨叶干燥机常见故障怎样解决?

　　一、意外停机

　　这种情况一般是因为旋风分离器，腔室出口，输送线和类似设备的堵塞，造成堵塞的原因主要有机械问题和潮湿。机械问题 ， 无论是桥接还是减少流动 ， 比水分更容易处理。使用诸如气动锤，桥式破碎机或增大的出口尺寸的机械装置来处理这些问题。

　　二、工作效率低

　　一般出现工作效率低的情况，大部分原因主要是因为蒸汽压力低或含水， 搅拌及混合效果差，物料运行速度偏低，或者就是桨叶干燥机机内料位不合适，还有可能是桨叶或中空轴内有积水，以及给料含水率过高 ，加热面粘壁或结垢，湿气排出不畅，有冷凝水回流到干燥器内，桨叶或夹套漏气漏水。所以造成工作效率变低。

　　解决方法：可以调整蒸汽压力，排出冷凝水， 提高主轴转数 ，提高主轴转数或加大设备倾角，调整给料量或排料口高度 ，检修或更换疏水阀或提高蒸汽压力，调整给料含水率或加返料，调整蒸汽温度或给料湿度、清理结垢，检查排风管路及排风机状态，加大排风量，提高排风温度或加大进风量，检修、补焊或封堵裂口。

　　三、排料含水率偏高

　　一般出现这种情况主要是因为桨叶干燥机里的物料太过于湿润，还有就是物料停留时间短，以及物料填放过多所造成的的。

　　解决方法：降低主轴转数或减小设备倾角，还可以调整物料的量，以及调整物料的湿度。

　　四、 旋转接头漏气

　　出现这种情况就代表桨叶干燥机的密封垫或者是动密封损坏了，所以才会导致旋转接头漏气。这时候就可以进行检查，如果是密封垫损坏进行更换就好啦!

　　五、冷凝水排不干净

　　出现冷凝水排不干净的情况，那就是蒸汽与疏水压力不匹配，或者是疏水阀选型不对，以及疏水阀损坏了。这时候就可以对蒸汽压力进行调整，还有疏水阀疏水压力进行调整，实在不行就可以重新选择疏水阀，更换疏水阀。